模具硅膠怎樣縮短固化時間？

  模具硅膠操作使用中需要經(jīng)過一段固化時間，模具硅膠的固化時間根據(jù)制作硅膠模具大小厚薄度不一而不同，是液體模具硅膠由液態(tài)變成固體的分子結(jié)構(gòu)進行化學(xué)反應(yīng)的過程。有的客戶由于使用心切經(jīng)常問問道怎樣將模具硅膠固化時間縮短，有時候客戶甚至直接使用未完全固化硅膠情況也存在不少。
  簡述模具硅膠縮短固化時間前，我們需要了解清楚模具硅膠兩個時間關(guān)系，一個是操作時間，另一個是固化時間，在室溫硫化條件中，操作時間越短固化時間越短，兩者成正比關(guān)系，所以想要操作時間長，固化時間短是難以達到。使用加溫硫化雖然能夠縮短固化時間，同樣操作時間長，加溫時間也要延長。想要縮短模具硅膠固化時間看下面幾點：
  1.可以從采購時候開始著手，與供應(yīng)商進行溝通，提出自己操作模具硅膠工藝以及操作時間與固化時間要求，供應(yīng)商工具您使用要求會在生產(chǎn)過程中進行配方調(diào)整，以符合使用要求為準。

  2.使用室溫硫化時候，將室內(nèi)溫度濕度調(diào)到硅膠操作最佳條件，比如溫度在20-25℃之間，液體模具硅膠固化時間較快，低溫時候較慢。所以在采用室溫硫化方式可以采用恒溫操作，或者選擇當日溫度最佳點進行操作。
  3.使用加溫硫化方式，加溫硫化方式可以縮短模具硅膠固化時間，但是要注意時間和溫度包括，體積比較小或者比較薄的硅膠模具制作，加溫硫化所需的溫度和時間較短。加溫硫化方式只限于加成型模具硅膠（食品級模具硅膠）使用。
  4.調(diào)整模具硅膠與固化劑操作配比比例，固化劑或者催化劑量進行調(diào)整增加，有的老手開模師父會使用該方法，由于其對液體硅膠使用熟練度能夠準確把握增加量的利與弊關(guān)系。增加固化劑或催化劑比例會導(dǎo)致制作出來硅膠模具性能變差，硅膠模具使用壽命降低。宏圖硅膠不建議客戶使用該辦法進行縮短固化劑時間。
 模具硅膠縮短固化時間建議使用上述前3點，既能縮短固化時間也能確保硅膠模具性能與使用壽命。新制作成硅膠模具建議方式24h才使用，不要急于一時，未完全固化硅膠模具使用會降低模具使用壽命、拉力、回彈性、翻模次數(shù)會變差。